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　　拉絲機(jī)的目的是為了更好的把由鋼材生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)運(yùn)輸至標(biāo)準(zhǔn)件等不銹鋼制品生產(chǎn)企業(yè)的線(xiàn)材或棒材經(jīng)過(guò)拉絲機(jī)的拉拔處理，使線(xiàn)材或棒材的直徑、圓度、內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)件等不銹鋼制品生產(chǎn)需要的原料處理要求。因此拉絲機(jī)對(duì)線(xiàn)材或棒材的預(yù)處理質(zhì)量直接關(guān)系到標(biāo)準(zhǔn)件、等不銹鋼制品生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量；拉絲機(jī)屬于不銹鋼制品設(shè)備行業(yè)不銹鋼線(xiàn)材拉絲機(jī)，拉絲機(jī)廣泛應(yīng)用于鋼絲、制繩絲、預(yù)應(yīng)力鋼絲、標(biāo)準(zhǔn)件等不銹鋼制品的生產(chǎn)和預(yù)加工處理。

　　1、操作拉絲機(jī)的工作人員必須要持有操作資格證書(shū)，在進(jìn)行操作的時(shí)候要對(duì)產(chǎn)品的相關(guān)指數(shù)要熟悉。

　　2、機(jī)床在運(yùn)行過(guò)程中,禁止隨意觸動(dòng)各手輪,手柄及電器按鈕,以免發(fā)生意外事故;禁止用手去觸碰各運(yùn)動(dòng)部件;工作臺(tái)上不允許放置工具及其它物件;

　　3、機(jī)床所裝置的砂輪防護(hù)罩、皮帶防護(hù)罩等安全裝置必須完整無(wú)損，不得 隨意拆除，防護(hù)罩所有固定螺釘應(yīng)只只旋緊;

　　4、開(kāi)動(dòng)砂輪時(shí)，任何人不得站在砂輪正前方，以免發(fā)生意外情況;

　　5、任何一種操作都有一定的分類(lèi)以及嚴(yán)格的管制，千萬(wàn)不能出現(xiàn)串位操作的情況，

　　6、砂輪或拉絲機(jī)的拉絲刀進(jìn)給時(shí),要平穩(wěn),緩慢,以確保安全。

　　7、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前,砂輪或拉絲刀應(yīng)離開(kāi)磨輥一段距離,各電器應(yīng)在停止位置，磨輥接軸套、磨輥軸承及行程撞塊等必須調(diào)整妥當(dāng)，并緊固;

　　8、拉絲完畢后,先退出刀具,然后再停車(chē)，將拉絲機(jī)的輥卸下放在墊木上,暫不使用的，應(yīng)涂上防銹油。

　　9、工作人員必須要定期對(duì)拉絲機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)以及維護(hù)，每天需要對(duì)設(shè)備的外部進(jìn)行打掃，認(rèn)真檢查氣管的電接頭。

　　拉絲機(jī)操作要求：

　　1、加工作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙和技術(shù)資料，以免造成批量報(bào)廢或浪費(fèi)。

　　2、加工作業(yè)時(shí)應(yīng)按技術(shù)要求認(rèn)真確定拉絲方向，拉絲面，正確選擇拉絲砂帶。

　　3、加工作業(yè)全過(guò)程應(yīng)戴手套操作，注意工件表面保護(hù)，嚴(yán)防劃傷，撞傷工件表面造成浪費(fèi)。

　　4、嚴(yán)禁不經(jīng)清洗的工件直接拉絲。

　　5、成品工件應(yīng)輕拿輕放，并進(jìn)行分層保護(hù)包裝，以免造成工件表面受傷。

　　6、及時(shí)清洗回收廢料箱，保證風(fēng)機(jī)正常工作。